一、潤滑脂的分油方法：
潤滑脂分油有靜態式的分油和動態性分油2種方法。除開潤滑脂自身的品質要素，這兩個要素也會造成 油剝離 。靜態式的分油:受儲藏標準的干擾，儲藏溫度、儲藏時間、儲藏中容器遭受的震動、潤滑脂表層是不是整平，下列狀況的任意一類，分油都比較顯著：
1.基礎油黏度低(ISO68及下列)
2.潤滑脂黏度小(NLGI00、NLGI0、NLGI1)

在常規的貯藏期和儲藏標準下，這種狀況下的分油不容易干擾潤滑脂的性能指標

二、高溫潤滑脂的十優點：
1、高溫潤滑脂的使用期限長，提供的油頻次少，不需常常增添，在難以常常加油的磨擦部位上，應用潤滑脂比較有益。
有一些密封軸承，能夠在安裝時添充適當的潤滑脂，始終使用軸承使用壽命完畢截止。
2、它分油量非常少，一般主要用于重負載、慢速、高溫、低溫、髙速、抗燃液壓油及其有沖擊性負載的嚴苛標準，也常用于間歇性或反復運動的構件上開展潤滑。
3、它在磨擦表層上維持水平強，密封性特性好。部位機封不緊，應用潤滑脂能夠避免水分、灰塵和其余機械設備殘渣進到磨擦表層。潤滑脂針對濕冷和多塵自然環境下使用的機械設備的磨擦部位也可以適用，優良的潤滑性，維護軸承減小磨損。
4、高潤滑的機器，能夠避免滴油和藏油污損產品，能夠在豎直部位下常規運行，而不造成滲油。
5、金屬表層 上黏附力好，能夠維護金屬長期性不生銹，有一些潤滑脂還可維護在水中的金屬構件不會受到浸蝕，增加其使用期限。
6、高溫潤滑脂應用溫度范圍要比潤滑油寬。
7、高溫潤滑脂潤滑時，不用繁雜的密封性設備和提供的油系統。
8、高溫潤滑脂具備優良的油膜抗壓強度和承重水平。
9、優異的黏附特性、優良的機械設備安定性和膠體溶液安定性，確保在潤滑部位而不容易外流；
10、高溫高負荷下不容易干掉或形成有害的殘渣。